为应对市场上对机床加工技术的迫切需求，并探索多材料精准加工与效率提升的新路径，“锋光电刃”实践团队成员蒋嘉俊于1月16日踏上了前往浙江省衢州市常山县的旅程，对浙江博益缝纫科技有限公司进行了详尽的实地考察。
调研活动首先以参观企业的加工车间及仓储设施为起点，实践团成员全面领略了博益公司在高效自动化切割机床生产与使用方面的精湛技艺。他们深入了解了这些机床在生产实践中所展现的高效能与成本节约优势，及其对鞋业手工业发展的显著推动作用。期间，团队成员与企业负责人就机床切割技术的未来应用前景及市场推广策略展开了深入的探讨与交流。
博益公司专注于缝纫机械科技的研发，致力于高端智能缝纫设备的生产与销售。在生产过程中，他们巧妙地结合了钢铁机架与软件技术，打造出了专门针对鞋厂皮革及辅料切割的机床。该机床通过电脑绘图投影与软件控制，利用气泵和增压泵推动气动刀片进行精准切割，相较于传统刀模切割方式，其精准度与生产效率显著提升，同时节省了人力与材料成本，降低了安全风险，然而，在调研过程中，企业负责人也坦诚地指出了当前机床技术面临的挑战，如关键控制软件仍需进口、切割精度有待提升等。这些问题不仅制约了机床技术的进一步发展，也为企业生产带来了不便。
此次调研让实践团成员深刻感受到了博益公司在传统皮料切割工艺上的创新突破，以及高效能机床在市场上的广阔应用前景。尽管机床技术已取得一定进展，但智能软件开发与高效加工技术仍有待提升。因此，实践团将继续致力于高精密切割技术的研发，为生产制造业注入新动力，助力国家实现从“制造”向“智造”的战略跨越。
